<span id="jcwot"></span>

<nav id="jcwot"><big id="jcwot"><video id="jcwot"></video></big></nav>

    <rp id="jcwot"></rp>

    <form id="jcwot"><tr id="jcwot"></tr></form>
  1. 制冷劑與載冷劑的區別
    欄目:公司新聞 發布時間:2017-03-10

     制冷劑與載冷劑

      制冷劑是制冷機中的工作介質,故又稱制冷工質。制冷劑在制冷機中循環流動,在蒸發器內吸取被冷卻物體或空間的熱量而蒸發,在冷凝器內將熱量傳遞給周圍介質而被冷凝成液體,制冷系統借助于制冷劑狀態的變化,從而實現制冷的目的。

    載冷劑又稱冷媒,是在間接供冷系統中用以傳遞制冷量的中間介質。載冷劑在蒸發器中被制冷劑冷卻后,送到冷卻設備中,吸收被冷卻物體或空間的熱量,再返回蒸發器重新被冷卻,如此循環不止,以達到傳遞制冷量的目的。

    本章主要介紹制冷劑必備的特性以及常用制冷劑和載冷劑的主要性質。

    一、制冷劑

    蒸氣壓縮式制冷系統中的制冷劑是一種在系統中循環工作的,汽化和凝結交替變化進行傳遞熱量的工作流體。系統中的制冷劑在低壓低溫下汽化吸熱(實現制冷),而在高壓高溫下凝結放熱(蒸汽還原為液體)。有適宜的壓力和溫度,并滿足一定條件的可作為制冷劑的物質大約有幾十種,常用的不過十幾種。在空調、冷藏中廣泛使用的制冷劑不過幾種。

     1、制冷劑的種類與編號

     2、制冷劑的種類與分類

    可作為制冷劑的物質較多,其種類如下:

    1)無機化合物,如水、氨、二氧化碳等。

    2)飽和碳氫化合物的氟、氯、溴衍生物,俗稱氟利昂,主要是甲烷和乙烷的衍生物,如R12、R22、R134a等。

    3)飽和碳氫化合物,如丙烷、異丁烷等。

    4)不飽和碳氫化合物,如乙烯、丙烯等。

    5)共沸混合制冷劑,如R502等。

    6)非共沸混合制冷劑,如R407C等。

    通常按照制冷劑的標準蒸發溫度,將其分為三類,即高溫、中溫和低溫制冷劑。所謂標準蒸發溫度,是指在標準大氣壓力下的蒸發溫度,也就是通常所說的沸點。

    1)高溫(低壓)制冷劑:標準蒸發溫度ts>0℃,冷凝壓力Pc≤0.2~0.3MPa。常用的高溫制冷劑有R123等。

    2)中溫(中壓)制冷劑:0℃>ts>-60℃, 0.3MPa<Pc<2.0MPa。常用的中溫制冷劑有氨、R12、R22、R134a、丙烷等。

    3)低溫(高壓)制冷劑:ts≤-60℃。常用的低溫制冷劑有R13、乙烯、R744等。

     3、制冷劑的編號表示方法

    為了書寫和稱謂方便,國際上統一規定用字母“R”和它后面的一組數字及字母作為制冷劑的編號。具體的表示方法在GB7778—1987中已有明確規定?,F簡述如下。

    1)鹵代烴  鹵代烴是三種鹵素(氟、氯、溴)之中的一種或多種原子取代烷烴(飽和碳氫化合物)中的氫原子所得的化合物,其中氫原子可以有,也可以沒有。如二氟二氯甲烷(CCl2F2)是氟和氯原子取代了甲烷(CH4)中所有的氫原子而得的化合物,鹵代烴根據烷烴中H 原子被鹵素取代的差異,可分為六類。

    ① 全氟代烴,或稱氟烴(FC),烷烴中氫原子完全被氟原子所取代,如CF4。

    ② 氯氟烴(CFC),烷烴中氫原子被氯和氟原子所取代,如CF2Cl2。

    ③ 氫氟烴(HFC),烷烴中氫原子部分被氟原子所取代,如C2H2F4。

    ④ 氫氯氟烴(HCFC),烷烴中氫原子部分被氯和氟原子所取代,如CHF2Cl。

    ⑤ 氫氯烴(HCC),烷烴中氫原子部分被氯原子所取代,CH3Cl。

    ⑥ 全氯代烴(CC),烷烴中氫原子完全被氯原子所取代,如CCl4。

    由此可見,鹵代烴的種類很多,但只有其中一部分被用作制冷劑。部分鹵代烴制冷劑由于對環境有負面影響而被限制和禁用。

    制冷劑都規定一識別的編號;以取代其化學名稱、分子式或商業名稱。國際上通用的編號法則是采用ASHRAE(美國供熱、制冷和空調工程師學會)規定的編號法。對于鹵代烴制冷劑,其編號與化合物的結構有著對應的關系,即是說根據編號可以推導出化學式,反之亦然。鹵代烴的化學通式為CmHnFxClyBrz

    根據化學式中關于飽和碳氫化合物的結構,化學式中的m、n、x、y、z有下列關系

                               n+x+y+z=2m+2                             (2-1)

    化學式對應的編號為    RabcBd

    其中R為Refrigerant(制冷劑)的第一個字母;B代表化合物中的溴原子;a、b、c、d為整數,分別為:

    a等于碳原子數減1,即a=m-1,當a=O時,編號中省略;

    b等于氫原子數加1,即b=n+1;

    c等于氟原子數,即c=x;

    d 等于溴原子數,即d=z,當d=0時,編號中Bd都省略。

    氯原子數在編號中不表示,它可根據(2-1)式推算出來。

    例如CCl2F2中碳原子數m=1,則a=1-1=0;氫原子數n=0 , b=0+1=1;氟原子數x= 2,則c=2;無溴原子;因此,其編號為R12。C2HF3Cl2編號中各個數分別為a=2-1=1,b=1+1=2,c=3。因此,其編號為R123。

    習慣上,R12、R22又稱為氟利昂12、氟利昂22……。也有寫成F12、F22……?!胺骸?Freon)是國外一生產廠家定的商業名稱。其他國外廠商就冠以其他名稱,如“阿克敦”(Arcton)、“琴納特朗”(Genetron)等。

    由于乙烷的鹵化物有同分異構體,如CHF2CHF2和CH2FCF3 都是四氟乙烷,分子量相同,但結構不同,它們的編號根據碳原子團的原子量不對稱性進行區分。前者兩個碳原子團的原子量對稱,則用R134表示;后者不對稱較大,則用R134a表示。

    鹵代烴除了上述的表示方法,目前還直接用其所含的氫、氯、氟、碳來表示,即分別以英文H、Cl、F、C來表示,編號法則不變。例如R12可寫成CFC12,該化合物中含有氯、氟、碳原子,原子數可以根據編號推算;又如R22可寫成HCFC22;R134a可寫成HFC134a。

    常用的鹵代烴的化學式及編號見附表。

    2飽和碳氫化合物(烷烴)  碳氫化合物稱烴,其中飽和碳氫化合物稱為烷烴,其中有甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)……。這些制冷劑的編號法則是這樣的,甲烷、乙烷、丙烷同鹵代烴;其他按600序號依次編號。

    3不飽和碳氫化合物和鹵代烯  烯烴是不飽和碳氫化合物中的一類,有乙烯(C2H4)、丙烯(C3H6)等。烯烴分子里的氫原子被鹵素(氟、氯、溴)原子取代后生成的化合物稱為鹵代烯。如二氯乙烯(C2H2Cl2)是乙烯中兩個氫原子被氯原子取代生成的化合物。烯烴及鹵代烯的編號用四位數,第一位數是1,其余三位數同鹵代烴的編號法則。例如,C2H4的編號為R1150,C2H2Cl2的編號為R1130。

    飽和碳氫化合物、烯烴、鹵代烯在空調制冷及一般制冷中并不采用,它們只用在石油化工工業中的制冷系統中。

    4環狀有機化合物  分子結構呈環狀的有機化合物,如八氟環丁烷(C4F8),二氯六氟環丁烷(C4Cl2F6)等。這些化合物的編號法則是:在R后加C,其余同鹵化烴編號法則,如C4F8的編號為RC318。

    5共沸混合制冷劑  由兩種或多種制冷劑按一定的比例混合在一起的制冷劑,在一定壓力下平衡的液相和氣相的組分相同,且保持恒定的沸點,這樣的混合物稱為共沸混合制冷劑。共沸混合制冷劑可以由組分制冷劑的編號和質量百分比來表示。如R22 /R12(75/25)或R22/12(75/25)是由75%(質量)的R22與25%(質量)的R12混合的共沸混合制冷劑。

    對于已經成熟的商品化的共沸混合制冷劑,則給予新的編號,從500序號開始。目前已有R50O、R501、R502、… … R509。常用共沸混合制冷劑的組分及編號見附表。

    6非共沸混合制冷劑  由兩種或多種制冷劑按一定比例混合在一起的制冷劑,在一定壓力下平衡的液相和氣相的組分不同(低沸點組分在氣相中的成分總高于液相中的成分),且沸點并不恒定。非共沸混合制冷劑與共沸混合制冷劑一樣,用組成的制冷劑編號和質量百分比來表示。例如R22/152 a/124 (53/13/34)是由R22、R152a、R124三種制冷劑按質量百分比53%、13%、34%混合而成。對于已經商品化的非共沸混合制冷劑給予3位數的編號,首位是4。例如R22/152/124 (53/13/34 )制冷劑的編號為R401A,又如R407C為R32/125/134a (23/25/52)非共沸混合制冷劑。

    7無機化合物  無機化合物的制冷劑有氨(NH3)、二氧化碳(CO2)、水(H2O)等,其中氨是常用的一種制冷劑。無機化合物的編號法則是700加化合物分子量(取整數)。如氨的編號為R717,二氧化碳的編號為R744。

    制冷劑的種類很多,但目前在冷藏、空調、低溫試驗箱等的制冷系統中采用的制冷劑也就是Rll、R12、R22、R13、R134a、R123、R142、R502、R717等十幾種。

     4、對制冷劑的要求

    制冷劑的性質將直接影響制冷機的種類、構造、尺寸和運轉特性,同時也影響到制冷循環的形式,設備結構及經濟技術性能。因此,合理地選擇制冷劑是一個很重要的問題。通常對制冷劑的性能要求從熱力學、物理化學、安全性和經濟性方面加以考慮。

    熱力學方面的要求:

    1)沸點要求低是一個必要的條件,這樣可以獲得較低的蒸發溫度。

    2)臨界溫度要高、凝固溫度要低,以保證制冷機在較廣的溫度范圍內安全工作。臨界溫度高的制冷劑在常溫條件下能夠液化,即可用普通冷卻介質使制冷劑冷凝,同時能使制冷劑在遠離臨界點下節流而減少損失,提高循環的性能。凝固點低,可使制冷系統安全地制取較低的蒸發溫度,使制冷劑在工作溫度范圍內不發生凝固現象。

    3)要求制冷劑具有適宜的工作壓力,要求蒸發壓力接近或略高于大氣壓力,冷凝壓力不能過高。盡可能使冷凝壓力與蒸發壓力的壓力比(Pk/Po)小。

    4)要求制冷劑的汽化潛熱大,在一定的飽和壓力下,制冷劑的汽化潛熱大,可得到較大的單位制冷量。

    5)對于大型制冷系統,要求制冷劑的單位容積制冷量盡可能地大。在產冷量一定時,可減少制冷劑的循環量,從而縮小制冷機的尺寸和管道的直徑。但對于小型制冷系統,要求單位容積制冷量小些,這樣可不致于使制冷劑所通過的流道截面太窄而增加制冷劑的流動阻力、降低制冷機效率和增加制造加工的難度。

    6)要求制冷劑的絕熱指數小些,可使壓縮過程功耗減少,壓縮終了時的排氣溫度不過高,從而改善運行性能和簡化機器結構。

    7)對于離心式制冷壓縮機應采用分子量大的制冷劑,因為分子量大其蒸汽密度也大,在同樣的旋轉速度時可產生較大的離心力,每一級所產生的壓力比也就大。采用分子量大的制冷劑,當制冷系統的壓力比Pk/Po一定時,所需要的離心式制冷壓縮機的級數少。

    物理化學方面的要求:

    1)要求制冷劑的粘度盡可能小,粘度小可以減少流動阻力損失。

    2)熱導率要求高,可提高換熱設備的傳熱系數,減少換熱設備的換熱面積。

    3)要求制冷劑純度高。

    4)制冷劑的熱化學穩定性要求好,高溫下不易分解。制冷劑與油、水相混合時對金屬材料不應有明顯的腐蝕作用。對制冷機的密封材料的膨潤作用要求盡可能小。

    5)在半封閉和全封閉式制冷機中,電機線圈與制冷劑、潤滑油直接接觸,因此要求制冷劑應具有良好的電絕緣性。

    6)制冷劑溶解于油的不同性質表現出不同的特點。制冷劑在潤滑油中的溶解性可分為完全溶解、微溶解和完全不溶解。一般可認為R717、R13、R14等是不溶于油的制冷劑;R22、R114等是微溶于油的;R11、R12、R21、R113等是完全溶于油的。

    安全性方面的要求:

    1)要求制冷劑在工作溫度范圍內不燃燒、不爆炸。

    2)要求所選擇的制冷劑無毒或低毒,相對安全性好。

    制冷劑的毒性、燃燒性和爆炸性都是評價制冷劑安全程度的指標,各國都規定了最低安全程度標準,如英國標準4334—1969;美國國家標準ANSIBl5—1978等。

    3)要求所選擇的制冷劑應具有易檢漏的特點,以確保運行安全。

    4)要求萬一泄漏的制冷劑與食品接觸時,食品不會變色、變味,不會被污染及損傷組織??照{用制冷劑應對人體的健康無損害,無刺激性氣味。

    經濟性方面的要求  要求制冷劑的生產工藝簡單,以降低制冷劑的生產成本??傊?,要求制冷劑“價廉、易得”。

     5、常用制冷劑的性質

    在蒸汽壓縮式制冷系統中,能夠使用的制冷劑有鹵代烴類(即氟利昂)、無機物類、飽和碳氫化合物類等,目前使用最廣的制冷劑有氟利昂、氨和氟利昂的混合溶液等?,F將它們的主要性質介紹如下。

    1水的特性(R718)水屬于無機物類制冷劑,是所有制冷劑中來源最廣,最為安全而便宜的工質。水的標準蒸發溫度為100℃,冰點0℃。適用于制取0℃以上的溫度。水無毒、無味、不燃、不爆,但水蒸氣的比容大,蒸發壓力低,使系統處于高真空狀態(例如,飽和水蒸氣在35℃時,比容為25m3/kg,壓力為5650Pa;5℃時,比容為147m3/kg,壓力為873Pa)。由于這兩個特點,水不宜在壓縮式制冷機中使用,只適合在空調用的吸收式和蒸汽噴射式制冷機中作制冷劑。

    2氨的特性(R717)氨的標準蒸發溫度為-33.4℃,凝固溫度為-77.7℃,氨的壓力適中,單位容積制冷量大,流動阻力小,熱導率大,價格低廉,對大氣臭氧層無破壞作用,故目前仍被廣泛采用。氨的主要缺點是毒性較大、可燃、可爆、有強烈的刺激性臭味、等熵指數較大,若系統中含有較多空氣時,遇火會引起爆炸,因此氨制冷系統中應設有空氣分離器,及時排除系統內的空氣及其它不凝性氣體。

    氨與水可以以任意比例互溶,形成氨水溶液,在低溫時水也不會從溶液中析出而造成冰堵的危險,所以氨系統中不必設置干燥器。但水分的存在會加劇對金屬的腐蝕,所以氨中的含水量仍限制在≤0.2%的范圍內。

    氨在潤滑油中的溶解度很小,油進人系統后,會在換熱器的傳熱表面上形成油膜,影響傳熱效果,因此在氨制冷系統中往往設有油分離器。氨液的密度比潤滑油小,運行中油會逐漸積存在貯液器、蒸發器等容器的底部,可以較方便地從容器底部定期放出。

    氨對鋼鐵不起腐蝕作用,但對鋅、銅及其銅合金(磷青銅除外)有腐蝕作用,因此在氨制冷系統中,不允許使用銅及其銅合金材料,只有連桿襯套、密封環等零件允許使用高錫磷青銅。目前氨用于蒸發溫度在-65℃以上的大、中型單、雙級制冷機中。

    3氟利昂的特性  氟利昂是應用較廣的一類制冷劑,目前主要用于中、小型活塞式、螺桿式制冷壓縮機、空調用離心式制冷壓縮機、低溫制冷裝置及其有特殊要求的制冷裝置中。大部分氟利昂無毒或低毒,無刺激性氣味,在制冷循環工作溫度范圍內不燃燒、不爆炸,熱穩定性好,凝固點低,對金屬的潤滑性好等顯著的優點。

    4)R12對大氣臭氧層有嚴重破壞作用,并產生溫室效應,危及人類賴以生存的環境,因此它已受到限用與禁用。但它目前仍是國內應用較廣的中溫制冷劑之一,2010年1月1日起將在我國完全停止生產和消費。

    R12的標準蒸發溫度為-29.8℃,凝固點為-155℃,可用來制取-70℃以上的低溫。R12無色、氣味很弱、毒性小、不燃燒、不爆炸,但當溫度達到400℃以上、遇明火時,會分解出具有劇毒性的光氣。R12等熵指數小,所以壓縮機的排氣溫度較低。單位容積制冷量小、相對分子質量大、流動阻力大、熱導率較小。

    水在R12中的溶解度很小,低溫狀態下水易析出而形成冰堵,因此R12系統內必須嚴格限制含水量,并規定R12產品的含水量不得超過0.0025%,且系統中的設備和管道在充灌R12前,必須經過干燥處理,在充液管路中及節流閥前的管路中加設干燥器。

    R12能與礦物性潤滑油無限溶解,在傳熱管表面不易形成油膜,但在蒸發器中,隨R12 的不斷蒸發,潤滑油在其中逐漸積存,使蒸發溫度升高,傳熱系數下降。由于潤滑油的密度比R12小,油漂浮在R12液面上,無法直接從容器底部放出,因此,蒸發器多采用干式蛇管式,從上部供液,下部回氣,使潤滑油與R12蒸氣一同返回壓縮機。在壓縮機曲軸箱內,油中會溶解R12,降低了油的粘度,因此應采用粘度較高的潤滑油。另外,當壓縮機停機時,曲軸箱內壓力升高,油中R12的溶解量增多,當壓縮機起動時,曲軸箱內壓力突然降低,油中的R12便大量蒸發,將油滴帶入系統,并形成泡沫,造成曲軸箱內油位下降,影響油泵的正常工作,所以往往在曲軸箱底部設有電加熱器,起動前先對潤滑油加熱,使R12蒸發,以免起動時造成失油現象。

    R12對一般金屬沒有腐蝕作用,但能腐蝕鎂及含鎂量超過2%的鋁鎂合金。含水后會產生鍍銅現象。R12對天然橡膠及塑料等有機物有膨潤作用,故密封材料應使用耐氟利昂腐蝕的丁腈橡膠或氯醇橡膠,封閉式壓縮機中電動機繞組導線要涂覆耐氟絕緣漆,電動機采用B級或E級絕緣。R12極易滲透,故對鑄件質量及系統的密封性要求較高。

    R12由于壓力適中、壓縮終溫低、熱力性能優良、化學性能穩定、無毒、不燃、不爆等優點,它廣泛用于冷藏、空調和低溫設備,從家用冰箱到大型離心式制冷機中都有采用。

    5)R22對大氣臭氧層有輕微破壞作用,并產生溫室效應。它是第二批被列入限用與禁用的制冷劑之一。我國將在2040年1月1日起禁止生產和使用。

    R22也是最為廣泛使用的中溫制冷劑,標準蒸發溫度為-40.8℃,凝固點為-160℃,單位容積制冷量稍低于氨,但比R12大得多。壓縮終溫介于氨和R12之間,能制取-8℃以上的低溫。

    R22無色、氣味很弱、不燃燒、不爆炸、毒性比R12稍大,但仍屬安全性制冷劑。它的傳熱性能與R12相近,溶水性比R12稍大,但仍屬于不溶于水的物質。含水量仍限制在0.0025%之內,防止含水量過多和冰堵所采取的措施,與R12系統相同。

    R22化學性質不如R12穩定。它的分子極性比R12大,故對有機物的膨潤作用更強。密封材料可采用氯乙醇橡膠,封閉式壓縮機中的電動機繞組線圈可采用QF改性縮醛漆包線(F級或E級)或QZY聚脂亞胺漆包線。

    R22 能部分地與潤滑油互溶,故在低溫(蒸發器中)會出現分層現象,采用的回油措施與R12相同。R22對金屬的作用、泄漏性與R12相同。

    R22廣泛用于冷藏、空調、低溫設備中。在活塞式、離心式、壓縮機系統中均有采用。由于它對大氣臭氧層僅有微弱的破壞作用,故可作為R12的近期、過渡性替代制冷劑。

    6)R13屬低溫制冷劑,標準蒸發溫度-81.5℃,凝固點為-180℃ ,毒性比R12更小,不燃燒、不爆炸。R13低溫時蒸氣比體積小,常溫下飽和壓力高,臨界溫度低(28.78℃),故常溫下難以液化,它只應用于復疊式制冷系統的低溫級。

    R13微溶于水,系統中也應設干燥器。它不溶于油,對金屬和有機物的作用、泄漏性與R12相同,可用來制取-70~-100℃的低溫。R13對大氣臭氧層也有破壞作用,但因其用量很少,直到1990年倫敦會議上才被列入增加的受控物質,要求發展中國家在2010年1月1日起停止生產和消費。

    7)Rll屬高溫制冷劑,標準蒸發溫度23.7℃,凝固點為-111℃,常溫常壓下呈液態。它的分子量較大,單位容積制冷量小,所以適用于離心式壓縮機制冷系統。

    Rll 毒性比R12大,與明火接觸時更易分解出劇毒光氣。Rll的溶水性、溶油性、對金屬及有機物的作用均與R12相似。Rll由于標準蒸發溫度較高,故廣泛用于空調系統或熱泵裝置中,制取10~-5℃的低溫。它對大氣臭氧層有嚴重破壞作用,屬限用與禁用之列。

    8)R142b屬標準蒸發溫度較高(-9.25℃)的中溫制冷劑,凝固點為-130.8℃,它的最大特點是在很高的冷凝溫度下(例如80℃),其冷凝壓力并不高(1.35MPa),因此它適合于在熱泵裝置和高環境溫度下的空調裝置中使用。

    R142b的毒性與R22差不多。當它與空氣混合的體積分數在10.6%~15.1%范圍內,會發生爆炸。它對大氣臭氧層僅有微弱的破壞作用,也將在2040 年被禁用。

    9)R134a的標準蒸發溫度為-26.5℃,凝固點為-101℃,屬中溫制冷劑。它的特性與R12相近,無色、無味、無毒、不燃燒、不爆炸。汽化潛熱比R12大,與礦物性潤滑油不相溶,必須采用聚脂類合成油(如聚烯烴乙二醇)。與丁腈橡膠不相容,須改用聚丁腈橡膠作密封元件。吸水性較強,且易與水反應生成酸,腐蝕制冷機管路及壓縮機,故對系統的干燥度提出了更高的要求,系統中的干燥劑應換成XH-7或XH-9型分子篩,壓縮機線圈及絕緣材料須加強絕緣等級。擊穿電壓、介電常數比R12低。熱導率比R12約高30%左右。對金屬、非金屬材料的腐蝕性及滲漏性與R12相同。R134a對大氣臭氧層無破壞作用,但仍有一定的溫室效應(GWP值約為0.27),目前是R12的替代工質之一。

    10)R600a的標準蒸發溫度為-11.7℃,凝固點為-160℃,屬中溫制冷劑。它對大氣臭氧層無破壞作用,無溫室效應。無毒,但可燃、可爆,在空氣中爆炸的體積分數為1.8%~8.4%,故在有R6O0a 存在的制冷管路,不允許采用氣焊或電焊。它能與礦物油互溶。汽化潛熱大,故系統充灌量少。熱導率高,壓縮比小,對提高壓縮機的輸氣系數及壓縮機效率有重要作用。等熵指數小,排溫低。單位容積制冷量僅為R12的50%左右。工作壓力低,低溫下蒸發壓力低于大氣壓力,因而增加了吸入空氣的可能性。價格便宜。由于具有極好的環境特性,對大氣完全沒有污染,故目前廣泛被采用,作為R12的替代工質之一。

    11)R123的標準蒸發溫度為27.9℃,凝固溫度為-107℃,屬高溫制冷劑。相對分子質量大( 152.9),適用于離心式制冷壓縮機。R123比R11具有更大的侵蝕性,故橡膠材料(如密封墊片)必須更換成與R123相容的材料。與礦物油能互溶。具有一定毒性,其允許暴露值為30×10-6。傳熱系數較小。

    由于它具有優良的大氣環境特性(ODP=0.02,GWP=0.02),是目前替代R11的理想制冷劑之一。

    12)R152a的標準蒸發溫度為-25.0℃,凝固溫度為-117.0℃,屬中溫制冷劑。單位容積制冷量比R12小,有中等程度的可燃性,在空氣中的可燃極限的體積分數為4.7℅~16.8℅。但由于它具有優良的大氣環境特性,也被用來作為R12的替代工質。

    13)泛存在于石油、天然氣中,成本低、易于獲得。它與目前廣泛使用的礦物油、金屬材料相容。對干燥劑、密封材料無特殊要求。汽化潛熱大,熱導率高,故可減少系統充灌量。流動阻力小,壓縮機排氣溫度低。但它易燃易爆,空氣中可燃極限為體積分數2℅~10℅,故對電子元件和電氣部件均應采用防爆措施。如果在R290中混人少量阻燃劑(例如R22),則可有效地提高空氣中的可燃極限。R290化學性質很不活潑,難溶于水。大氣環境特性優良(ODP=O,GWP=0.03),是目前被研究的替代工質之一。

    除丙烷外,通常用作制冷劑的碳氫化合物還有乙烷(R170)、丙烯(R1270)、乙烯( R1150)。這些制冷劑的優點是易于獲得、價格低廉、凝固點低、對金屬不腐蝕、對大氣臭氧層無破壞作用。但它們的最大缺點是易燃、易爆,因此使用這類制冷劑時,系統內應保持正壓,以防空氣漏入系統而引起爆炸。它們均能與潤滑油溶解,使潤滑油粘度降低,因此需選用粘度較大的潤滑油。

    丙烯、乙烯是不飽和碳氫化合物,化學性質活潑,在水中溶解度極小,易溶于酒精和其它有機溶劑。

    乙烷、乙烯屬低溫制冷劑,臨界溫度都很低,常溫下無法使它們液化,故限用于復疊式制冷系統的低溫部分。